一般情況下我們在生產(chǎn)焊接平臺的過程中，有可能會出現(xiàn)一些偏差，所以我們_在鑄造焊接平臺的時(shí)候也是嚴(yán)格要求的，來預(yù)防產(chǎn)生大的誤差，使焊接平臺能夠正常的操作以免為客戶到來困擾。

接下來_為你細(xì)說焊接平臺在檢驗(yàn)時(shí)候的詳細(xì)方法：
1、焊接平臺工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、焊接平臺工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。焊接平臺的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
3、焊接平臺應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。
4、焊接平臺工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級（按GB1184—80《形狀位置公差》規(guī)定）。
5、焊接平臺工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。
6、焊接平臺主要檢定項(xiàng)目 A、材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點(diǎn)。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。

為此我們在設(shè)計(jì)焊接平臺的時(shí)候，我們公司一直在守信用，以質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品質(zhì)量，貼心的服務(wù)理念來服務(wù)與我們的新老客戶，所以我們公司的焊接平臺也在各個(gè)地區(qū)以及多種行業(yè)廣泛的應(yīng)用。