機床工具行業(yè)競爭力分析:
具體進步表現(xiàn)是:
1、產(chǎn)值產(chǎn)量高速增長,經(jīng)濟效益明顯提高
1)、產(chǎn)銷持續(xù)同步增長。
2)、數(shù)控機床的發(fā)展速度高于行業(yè)的平均增長速度。
2、技術(shù)開發(fā),成果顯著
1)、通過科技攻關(guān),取得了一批重大技術(shù)成果。處于當(dāng)代_高精度加工技術(shù)_的納米加工及亞微米加工技術(shù)及設(shè)備,我國已有多種產(chǎn)品投入市場:虛擬軸機床產(chǎn)品已進入實用階段;快速成型技術(shù)也是一項材料科學(xué)和計算機軟件技術(shù)、高精度硬件技術(shù)等學(xué)科有機結(jié)合的_技術(shù),我國已有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品;機床工業(yè)造型設(shè)計技術(shù),已專門設(shè)置了數(shù)控機床造型設(shè)計研究中心,開發(fā)出“智能化輔助網(wǎng)絡(luò)協(xié)同造型設(shè)計系統(tǒng)”;計算機輔助設(shè)計、制造和管理技術(shù)應(yīng)用均取得了_成果。
2)、應(yīng)用技術(shù)的開發(fā)推廣,促進了國產(chǎn)數(shù)控機床技術(shù)水平的明顯提高。反映數(shù)控機床制造水平的重要技術(shù)指標(biāo),如主軸_轉(zhuǎn)速、快速移動速度、換刀速度、切削能力等參數(shù)正在向_水平接近,一批關(guān)鍵技術(shù)獲得重大突破,縮小了與世界_水平的差距。如:直線電機驅(qū)動機床開發(fā)成功,五軸聯(lián)動機床品種增多,重型機床、高精度機床、特種加工機床、成型機床、數(shù)控專機、數(shù)控成套設(shè)備和柔性生產(chǎn)線等國內(nèi)急需產(chǎn)品的開發(fā)成功等。這些成果的取得,對擋住部分設(shè)備進口、降低進口設(shè)備價格等起到了至關(guān)重要的作用。
3、結(jié)構(gòu)調(diào)整,進展明顯
1)、“十一五”期間產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化,以數(shù)控機床為代表的高新技術(shù)產(chǎn)品已成為機床制造業(yè)的主攻方向。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有了較大變化,經(jīng)濟型數(shù)控機床已經(jīng)大批生產(chǎn),普及型數(shù)控機床生產(chǎn)己具備_批量,_數(shù)控機床品種也有增加。在機床產(chǎn)品出口量逐年增加的同時,出口品種有所變化,普及型數(shù)控金切機床已有_數(shù)量出口。
2)、流程再造促進企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。目前,大部份國有企業(yè)內(nèi)部主輔分離工作基本完成,相當(dāng)一部分企業(yè)進行了_化生產(chǎn)流程再造。通過零部件_化生產(chǎn)和工藝專門化協(xié)作,使主機制造更加精干,不僅提高了管理水平和生產(chǎn)效率,對行業(yè)_化生產(chǎn)也起到了重要的促進作用。企業(yè)之間采取各種形式重組,以啞鈴式結(jié)構(gòu)新建的股份制企業(yè)和合資企業(yè)的興起,為行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化打下了基礎(chǔ)。
3)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得明顯進展。主要表現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)集中度有了較大提高。行業(yè)出現(xiàn)了一批機床年產(chǎn)_萬臺、數(shù)控機床年產(chǎn)_干臺的骨干企業(yè)。主機廠和配套廠分工進一步明確,初步形成一批具有_規(guī)模的主機和配套件制造_。
4、體制改革,有所突破
改制給國有企業(yè)的發(fā)展帶來了生機,新一輪體制、機制改革正在機床工具行業(yè)逐步深化。國有獨資企業(yè)以產(chǎn)權(quán)多元化為主題的體制、機制改革有_突破,與民營、合資合作和外資企業(yè)形成了體制多元化共存的局面。同時,向海外投資、并購?fù)馄蟮纫踩〉昧诵逻M展。通過重組、改制,促進了企業(yè)經(jīng)營管理水平的提高,也為加快技術(shù)開發(fā)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提_益創(chuàng)造了有利條件。