在進行鑄造工藝設計前，設計者應掌握生產(chǎn)任務和要求，熟悉工廠和車間的生產(chǎn)條件，這些是鑄造工藝設計的基本依據(jù)。此外，要求設計者有_的生產(chǎn)經(jīng)驗和設計經(jīng)驗，并應對鑄造_技術有所了解，具有經(jīng)濟觀點和發(fā)展觀點，才能很好的完成設計任務。

（一）生產(chǎn)任務

 （1）鑄造零件圖樣：提供的圖樣必需清淅無誤，有完整的尺寸和各種標記。設計者應仔細審查圖樣，注意零件的結構是符合鑄造工藝性，若認為有必要修改圖樣時，須與原設計單位或訂貨單位共同研究，取得一致意見后以修改后的圖樣作為設計依據(jù)。

  （2）零件的技術要求：金屬材質牌號

金相組織、力學性能要求鑄件尺寸及重量公差及其他特殊性能要求，如是否經(jīng)水壓、氣壓試壓，零件在機器上的工作條件等，在鑄造工藝設計時應注意滿足這些要求。

（3）產(chǎn)品數(shù)量及生產(chǎn)期限：產(chǎn)品數(shù)量是指批量大小，生產(chǎn)期限是指交質日期的長短。對于批量大

的產(chǎn)品，應盡可能采用_技術，對于應急的單伯產(chǎn)品，則應考慮使工藝裝備盡可能簡單，以便縮短生產(chǎn)周期，并獲得較大的經(jīng)濟效益。

（二）生產(chǎn)條件

 （1）設備能力包括起重運輸機的噸位和_起重高度、熔爐的形式、噸位和生產(chǎn)率、造型和制芯機種類、機械化程度、烘干爐和熱處理爐的能力、地坑尺寸、廠房高度和大門尺寸等。

 （2）車間原材料的應用情況和供應情況

 （3）工人技術水平和生產(chǎn)經(jīng)驗。

（4）模具等工藝裝備制造車間的加工能力的生產(chǎn)經(jīng)驗。

目前_鑄業(yè)公司全年加工生產(chǎn)各種鑄件8000多噸。公司自1982年成立以來，先后為國內外冶金、機械、機床、電力、電子、造船、汽車等行業(yè)的1800多家企業(yè)和機關單位提供了近百萬套合格的產(chǎn)品和周到的服務。公司將以全新的面貌，_的產(chǎn)品，_的服務，誠摯歡迎國內外新老朋友來我廠參觀考察，攜手共進，共圖發(fā)展。

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