適用于化工廠液體燒堿(NaOH)的濃縮及精制,供蒸發(fā)NaOH溶液中的水分,使其濃縮成固堿之用。也使用于硫化堿、氫氧化鉀、高錳酸鉀、鹽鈣等溶液介質(zhì)的蒸發(fā)。
四、鑄鍋(堿鍋、精堿鍋)的使用操作
4.1 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,并配備完整的溫度自動(dòng)記錄儀。
4.2 堿液的_操作溫度不應(yīng)_過(guò)500℃。
4.3 新鑄鍋使用前應(yīng)經(jīng)試燒階段,方法是熬制低濃度的堿液至200℃左右,以除去新鍋浮銹消除鍋的應(yīng)力,以達(dá)到延長(zhǎng)鑄鍋的使用壽命。
4.4 固堿鍋前應(yīng)設(shè)置予熱鍋,予熱鍋中的堿液打入固堿溫度不應(yīng)低于130℃,其升溫曲線見(jiàn)圖5。注意不要使堿液沖刷鍋壁和引起飛濺。
4.5 操作中要時(shí)刻注意液面,使堿液始終保持在規(guī)定的高度,嚴(yán)禁燒干鍋。
4.6 加熱燃料應(yīng)為氣體或液體燃料,加熱方式中心或切向加熱。對(duì)于火焰向噴射在鍋體側(cè)面(非均加熱)的使用廠,每熬制10鍋次后,應(yīng)將鍋體轉(zhuǎn)過(guò)_的角度,以避免鑄鍋體局部過(guò)燒,鍋體外表面用壓縮空氣(0.7Mpa-0.Mpa)吹刷,_外皮附著的爐灰。
五、鑄鍋(堿鍋、精堿鍋)的維護(hù)
5.1精堿鍋每熬制一次固堿時(shí),應(yīng)堅(jiān)持清鍋制度,清鍋應(yīng)用100℃左右的水或堿溶液,并避免液流直沖刷到灼熱的鍋壁上,而應(yīng)將其澆到殘留在堿液上。
六、
鑄鍋(堿鍋、精堿鍋)的運(yùn)輸和保管