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鑄鐵平板（鑄鐵平臺）在刮研過程中一般是經(jīng)歷粗刮、細刮、精刮3個節(jié)段。粗刮節(jié)段：粗刮的首要任務應該先解決形為誤差錯問題。比如車床溜板燕尾導軌的兩端平行度，如不先解決好，留到粗刮好后再解決平行度，不但費工費時而且延誤工期。粗刮刀跡還要寬大、要大刀闊斧的進行，對每個只刮一次不刮_次。刀跡方向是同方向順水排列，每輪變換一次。經(jīng)過反復循環(huán)不斷刮研，黑點由_稠密，由不均勻分布至均勻分布，當任意刮方（25mm×25mm）dp gc 4~6點時，表面粗糙度達到Ra1.6～Ra3.2即告粗刮階段中止。
細刮節(jié)段：細刮在粗刮基礎上進行，細刮的任務主要解決表面質(zhì)量問題，即接觸精度、幾何精度（平面度達到0.01mm/500mm2）、表面粗糙度建議采用直推加扭法，正“6“塊反”“6”塊刀跡較好，當任意刮方達到10～12點時勸刮階段即告中止。精刮階段：精刮是在細刮基礎上進行的，精刮的任務是進行提高刮研表面質(zhì)量，兼顧、核定形為誤差。精刮要磨好平面刮刀，要鋒利，落刀要穩(wěn)要輕，特別要避免刀角劃傷表面，精刮刀跡寬5～7mm，甚至更窄更短，視刮削平面大小而變化，刀跡建議采用左扭轉法或右扭轉法，刮削時用力宜小，漢黑點增加到每任意方20～25時，即精刮結束，其鑄鐵平板（鑄鐵平臺）平面精度為0.01mm/500mm2發(fā)下，表面粗糙度為Ra0.8~Ra1.6。各種_鑄鐵平板（鑄鐵平臺）歡迎各地用戶垂詢選購，0317-8175777。
