鑄鐵平板的制作標(biāo)準(zhǔn)如下規(guī)定： 
         本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了精度等給為 000級、00級、0級、1級、2級、3級鑄鐵平板的型式與尺寸，技術(shù)要求，檢驗方法，標(biāo)志與包裝等。
         本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作面為160m×100mm～4000mm×2500mm（長度×寬度）的鑄鐵平板（也稱鑄鐵平臺）
一、引用標(biāo)準(zhǔn)
　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文，本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)_新版本的可能性?！　BT1184--1996形狀和位置公差，未注公差的規(guī)定。
二、定義
　　本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義：
　　3.1 鑄鐵平板
　　用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具，又稱為平臺。
　　3.2 主支點
　　 鑄鐵平板在加工，檢定和使用中，與安裝基面或?qū)Ｓ弥Ъ芙佑|時，用作主要支承的部分。此時的支承為系靜定狀態(tài)。
　　3.3 輔助支點
　　鑄鐵平板（鑄鐵平臺）在使用時，為了防止因負(fù)載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負(fù)載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點。輔助支點上的支反力應(yīng)小于主支點上的支反力。
三、型式與尺寸
　　4.1 鑄鐵平板的型式見圖1所示。圖示僅作圖解說明，不表示說細(xì)結(jié)構(gòu)。
　　4.2 筋板式鑄鐵平板的主支點分布形式見圖2所示。圖中所示的輔助支點是為了防止使用的平板因重心偏移而發(fā)生傾覆所設(shè)置的。對負(fù)載過大而產(chǎn)生有害變形的輔助支點由設(shè)計者自行設(shè)計，但數(shù)據(jù)應(yīng)控制在_少限度。輔助支承面與主支承面不應(yīng)在同一平面上，以便于調(diào)整輔助支點的反力。

四、技術(shù)要求
1、鑄鐵平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）的鑄造表面應(yīng)_型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、鑄鐵平板應(yīng)采用_細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、鑄鐵平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的_允許值為5um。
6、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。
7、鑄鐵平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。若有爭議，按接觸點面積的比率為評定依據(jù)。

8、對不便采用涂色對研檢驗的平板工作面應(yīng)檢驗其平面的波動量，工作面的平面波動量見下表的規(guī)定。

注：1.表中數(shù)值均按標(biāo)準(zhǔn)溫度200C給定：
2.計算公式：
　000級：1×（1+d/1000） 1級：8×1+（d/1000）
　00級：2×（1+d/1000） 2級：16×（1+d/1000）
　0級：4×（1+d/1000） 3級：40×（1+d/1000）
公式中：d-平板工作面對角長度，mm
3、距工作面邊緣0.02α（_為20mm）范圍內(nèi)平面度公差不計，且任意一點都不得高于工作面。
五、鑄鐵平臺（平板）工作面額定載荷和允許撓度值：
將檢測裝置放在被檢平板工作面上;在不加載荷時,將扭簧比較儀測頭與工作面相接觸（為使測量準(zhǔn)確,測頭與工作面之間可放一塊薄量塊）且記下讀數(shù).然后根據(jù)表5規(guī)定的額定載荷施加力且記下讀數(shù);兩次讀數(shù)之差,即為被檢平板工作面在額定載荷下的撓度值.檢測裝置見下圖所示.

六、鑄鐵平臺（平板）的包裝要求：
1、鑄鐵平臺（平板）上應(yīng)有的標(biāo)志：
　　a）制造廠廠名或注冊商標(biāo);
　　b）產(chǎn)品名稱;
　　c）規(guī)格和精度等級;
　　d）產(chǎn)品序號和制造日期;
　　e）本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號。
2、平臺（平板）的包裝箱上應(yīng)標(biāo)志;
　　a）制造廠廠名或注冊商標(biāo);
　　b）產(chǎn)品名稱;
　　c）規(guī)格和精度等級;
　　d）產(chǎn)品序號和制造日期;
　　e）防振、防水、防潮等標(biāo)記。
3、　平板在包裝前應(yīng)經(jīng)防銹處理并妥善包裝，不得因包裝不善而在運輸過程中損壞產(chǎn)品。
4、　平板經(jīng)檢定符合本標(biāo)準(zhǔn)要求后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)有本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號和產(chǎn)品序號。咨詢熱線：0317-8175766。