主要原因有合金凝固收縮產(chǎn)生鑄造縮孔和合金溶解時吸收了大量的空氣中的氧氣。氮氣等，合金凝固時放出氣體造成鑄造縮孔

解決的辦法：1）放置儲金球。

2）加粗鑄道的直徑或減短鑄道的長度。

3）增加金屬的用量。

4）采用下列方法，防止組織面向鑄道方向出現(xiàn)凹陷：

a.在鑄道的根部放置冷卻道。

b.為防止已熔化的金屬垂直撞擊型腔，鑄道應(yīng)成弧形。

c.斜向放置鑄道

由于特種鑄鐵中含有大量合金元素，使得其在熔煉和鑄造性能方面，與非合金化的鑄鐵有顯著的差別。大多數(shù)合金元素降低鑄鐵的鑄造性能，而含有大量合金元素的特種鑄鐵的鑄造性能通常是很差的，在鑄造過程中容易產(chǎn)生多種鑄造缺陷，因此需要針對各種鑄鐵在熔煉和鑄造方面的特性，采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?，防止缺陷的發(fā)生，以_鑄件的質(zhì)量。

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